شركة لوكى لمنتجات السلامة المحدودة

قفل هو اختيار تقوم به ،

السلامة هي الوجهة التي يحققها لوكى.

منزل
المنتجات
حول بنا
جولة في المعمل
ضبط الجودة
اتصل بنا
طلب اقتباس
أخبار الشركة
منزل المنتجاتأجهزة القفل الكهربي

أجهزة قفل كهربائية شفافة توقف زر الطوارئ في حالات الطوارئ

أجهزة قفل كهربائية شفافة توقف زر الطوارئ في حالات الطوارئ

    • Transparent Electrical Lockout Devices Emergency Stop Button Lockout
    • Transparent Electrical Lockout Devices Emergency Stop Button Lockout
  • Transparent Electrical Lockout Devices Emergency Stop Button Lockout

    تفاصيل المنتج:

    مكان المنشأ: Wenzhou, الصين
    اسم العلامة التجارية: LOCKEY
    إصدار الشهادات: CE, ISO 9001, OHSAS 18001
    رقم الموديل: WSL21

    شروط الدفع والشحن:

    الحد الأدنى لكمية: 500
    الأسعار: negotiable
    تفاصيل التغليف: كرتون
    وقت التسليم: 1-5 أيام عمل
    شروط الدفع: L/C, T/T, ويسترن يونيون
    القدرة على العرض: 100000pcs/month
    اتصل
    مفصلة وصف المنتج
    اسم المنتج: قفل زر تبديل الجدار مواد: جهاز كمبيوتر راتنج
    بحجم: 75 ملم × 75 ملم و 88 ملم × 88 ملم اللون: شفافة وحمراء
    مناسب ل: المفاتيح الكهربائية الاستخدام: مثبتة بشكل دائم على مفتاح الحائط أو المفتاح والأجهزة الكهربائية الأخرى
    تسليط الضوء:

    lockout tagout electrical equipment

    ,

    electrical switch lockout devices

    OEM سعر جيد من البلاستيك الشفاف الجدار في حالات الطوارئ التبديل / قفل زر الضغط

    الجزء رقم:WSL21

    زر تبديل الجدار تأمين

    • مصنوعة من مادة الكمبيوتر الشفافة عالية الدقة بالراتنج الزجاجي.
    • مثبتة بشكل دائم على مفتاح الحائط أو المفتاح والأجهزة الكهربائية الأخرى ، تحتاج إلى فتح القفل للعمل.
    • قاعدة قابلة للإزالة وأجزاء جانبية.يمكن تصميم الفتحة على كلا الجانبين أيضًا قفل القابس على الحائط ، وليس من السهل سحبه.
    • يمكن إصلاحه عن طريق النقر على البراغي أو شريط 3M على الوجهين.

     

    الجزء رقم وصف
    WSL21 حجم القاعدة: 75 مم × 75 مم و 88 مم × 88 مم

    أجهزة قفل كهربائية شفافة توقف زر الطوارئ في حالات الطوارئ 0أجهزة قفل كهربائية شفافة توقف زر الطوارئ في حالات الطوارئ 1أجهزة قفل كهربائية شفافة توقف زر الطوارئ في حالات الطوارئ 2أجهزة قفل كهربائية شفافة توقف زر الطوارئ في حالات الطوارئ 3

    Startups and shutdowns are relatively risky for process production devices at refineries or chemical plants. تعتبر عمليات بدء التشغيل وعمليات الإغلاق محفوفة بالمخاطر نسبيًا لأجهزة إنتاج العمليات في المصافي أو المصانع الكيميائية. According to the CCPS, process safety incidents occur five times more often during driving than during normal operations, although plant start-up operations make up only a small part of the overall plant operation. وفقًا لـ CCPS ، تحدث حوادث سلامة العملية خمس مرات أكثر أثناء القيادة مقارنةً بالعمليات العادية ، على الرغم من أن عمليات بدء تشغيل المصنع لا تشكل سوى جزء صغير من إجمالي عمليات المصنع.

    In 2010, an accident of oil refining industry, the study found 50% of process safety accident happened in the first drive, open parking, parking driving, again after a short time for a long time driving such as stage, after this is because the process involves many irregular open parking time period, and such period may lead to unexpected and unusual situations. في عام 2010 ، وهو حادث في صناعة تكرير النفط ، وجدت الدراسة أن 50 ٪ من حادث سلامة العملية حدث في المحرك الأول ، وقوف السيارات المفتوحة ، وقوف السيارات ، مرة أخرى بعد فترة قصيرة لفترة طويلة من القيادة مثل المرحلة ، بعد ذلك بسبب تتضمن العملية العديد من فترات وقوف السيارات المفتوحة غير المنتظمة ، وقد تؤدي هذه الفترة إلى مواقف غير متوقعة وغير عادية. Although the enterprise has also taken some safety measures in these stages, because the safety layer is mostly in the bypass and so on can not play a functional state, these stages are actually the disaster areas. على الرغم من أن المؤسسة قد اتخذت أيضًا بعض تدابير السلامة في هذه المراحل ، لأن طبقة الأمان في الغالب في الالتفافية وهكذا لا يمكن أن تلعب حالة وظيفية ، فإن هذه المراحل هي في الواقع مناطق الكوارث.

    In order to prevent the occurrence of similar major process safety accidents, the factory shall formulate strict and up-to-date operating procedures and emergency plans for production devices, provide appropriate training for operators and conduct effective communication. من أجل منع حدوث حوادث سلامة عملية مماثلة مماثلة ، يجب على المصنع وضع إجراءات تشغيل صارمة ومحدثة وخطط طوارئ لأجهزة الإنتاج ، وتوفير التدريب المناسب للمشغلين وإجراء اتصالات فعالة. In this issue, we share eleven key principles and best practices for process plant safety management. في هذا العدد ، نشارك أحد عشر مبدأً أساسيًا وأفضل الممارسات لإدارة سلامة مصانع العمليات.

    فيما يلي ثلاث حوادث للسلامة أبلغت عنها لجنة السلامة الكيميائية الأمريكية (CSB) أثناء عمليات وقوف السيارات والدروس المستفادة لمنع وقوع حوادث مماثلة في المستقبل:

     

    1/02: 40 في 13 مارس 2001 ، تسببت BP BP Amoco Polymers ، دبابة الطوارئ التابعة لشركة NC في أوغوستا ، جورجيا ، في انفجار الضغط الزائد للانهيار الحراري الذي أودى بحياة ثلاثة أشخاص.

    At the time of the accident, three workers were trying to open the end cover of a hot-melt plastic process tank, a polymer collection tank designed to recycle some of the waste plastics that have been partially reactivated in its chemical reactors during driving and parking. في وقت وقوع الحادث ، كان ثلاثة عمال يحاولون فتح الغطاء النهائي لخزان معالجة البلاستيك المصهور على الساخن ، وهو عبارة عن خزان تجميع بوليمر مصمم لإعادة تدوير بعض نفايات البلاستيك التي تم إعادة تنشيطها جزئيًا في مفاعلاتها الكيميائية أثناء القيادة ومواقف السيارات . The workers were killed when a partially bolted end cap burst and spewed molten plastic. لقي العمال مصرعهم عندما انفجر غطاء طرفي مسدود جزئيا وأفرغ بلاستيك مصهور. The jet's energy caused a nearby pipeline to burst, igniting the hot liquid flowing from the pipeline, which then formed a vapor cloud and ignited. تسببت طاقة الطائرة في انفجار خط أنابيب قريب ، مما أدى إلى اشتعال السائل الساخن المتدفق من خط الأنابيب ، والذي شكل بعد ذلك سحابة بخار واشتعل.

    The CSB investigation found that 12 hours before the accident, the workers tried to start the car, which was stopped due to some malfunction of the extruder downstream of the reactor, and a large amount of raw material that was not fully reacted was sent into the polymer recovery tank. وجد تحقيق CSB أنه قبل 12 ساعة من وقوع الحادث ، حاول العمال تشغيل السيارة ، والتي تم إيقافها بسبب بعض خلل الطارد في اتجاه المفاعل ، وتم إرسال كمية كبيرة من المواد الخام التي لم يتم تفاعلها بالكامل إلى خزان استرداد البوليمر. The hot and molten plastic continues to undergo a chemical reaction in the polymer recovery tank and begins to decompose, creating a gas that causes the polymer to bubble and swell in the tank, eventually filling the entire tank. يستمر البلاستيك الساخن والمنصهر في الخضوع لتفاعل كيميائي في خزان استرداد البوليمر ويبدأ في التحلل ، مما يخلق غازًا يتسبب في فقاعة البوليمر وانتفاخه في الخزان ، مما يؤدي في النهاية إلى ملء الخزان بأكمله. The pressure of expansion presses the polymer down on the pipelines connected to the tank, including normal and emergency discharge pipelines. ضغط التمدد يضغط البوليمر لأسفل على خطوط الأنابيب المتصلة بالخزان ، بما في ذلك أنابيب التفريغ العادية والطارئة. Once inside the pipe, the plastic solidifies as it cools and blocks the pipe's entrance. بمجرد دخول الأنبوب ، يتجمد البلاستيك عندما يبرد ويغلق مدخل الأنبوب. The inability of the gas in the pipeline to escape resulted in pressurization of the polymer storage tank. أدى عدم قدرة الغاز في خط الأنابيب على الهروب إلى الضغط على خزان تخزين البوليمر. CSB also found that BP Amocro's process hazard analysis (PHA) and process safety information about the design basis and operating principles of the polymer storage tank were inadequate. وجدت CSB أيضًا أن تحليل مخاطر العملية (PHA) لشركة BP Amocro ومعلومات سلامة العملية حول أساس التصميم ومبادئ التشغيل لخزان تخزين البوليمر كانت غير كافية.

     

    تفاصيل الاتصال
    Lockey Safety Products Co.,Ltd

    اتصل شخص: claire

    إرسال استفسارك مباشرة لنا
    منتجات أخرى